సేవ

సేవ

మా ఖాతాదారులకు అత్యుత్తమ కస్టమర్ సేవ మరియు సౌకర్యవంతమైన పరిష్కారాలను అందించడం మా లక్ష్యం.మా సిబ్బంది ఆ మిషన్‌కు అంకితమై ఉన్నారు మరియు మా కస్టమర్ల అవసరాలకు మొదటి స్థానం ఇవ్వడమే మా ముఖ్య లక్ష్యం.

ప్రస్తుతం, మా ప్రధాన సేవలు:

సిలికాన్ & ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల అనుకూలీకరణ

పార్ట్ 1 సిలికాన్ మోల్డింగ్/వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ప్రాసెస్

దశ 1. సిలికాన్ అచ్చును తయారు చేయడానికి మాస్టర్‌ను సిద్ధం చేయండి

మాస్టర్ ఏదైనా స్థిరమైన పదార్థం నుండి తయారు చేయవచ్చు.లేదా కస్టమర్ అందించవచ్చు.చాలా సందర్భాలలో, మేము దానిని CNC మ్యాచింగ్ లేదా 3D ప్రింటింగ్ ద్వారా తయారు చేస్తాము.

మాస్టర్ మెటీరియల్స్ సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్, ఇవి నిర్దిష్ట సమయం వరకు 60-70℃ వద్ద స్థిరంగా ఉండాలి.

దశ 2. సిలికాన్ అచ్చును తయారు చేయండి

మాస్టర్ ఒక పెట్టెలో ఉంచుతారు మరియు దానిలో సిలికాన్ పోస్తారు.సిలికాన్ పూర్తిగా నయమయ్యే వరకు అది ఓవెన్‌లో 60-70℃ వరకు వేడి చేయబడుతుంది.

పొయ్యి నుండి పెట్టెను తీసిన తర్వాత, మేము సిలికాన్‌ను విభజించి, మాస్టర్‌ను తీసివేస్తాము.సిలికాన్ అచ్చు మాస్టర్ మాదిరిగానే ఒక ఆకారంతో సిద్ధంగా ఉంది.

దశ 3. సిలికాన్ మోల్డ్ ద్వారా భాగాలను తయారు చేయడం

మీ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము వివిధ సమ్మేళన పదార్థాలను అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు.ప్రతిరూపం మాస్టర్ మాదిరిగానే ఉందని నిర్ధారించడానికి, కుహరం నుండి గాలిని తొలగించడానికి మరియు ద్రవ సిలికాన్‌తో ప్రతి ప్రాంతాన్ని పూరించడానికి అచ్చు వాక్యూమ్ వాతావరణంలో ఉంచబడుతుంది.

సిలికాన్ అచ్చు లోపల ఉన్న పదార్థాన్ని నయం చేసి, డీమోల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, భాగం సిద్ధంగా ఉంటుంది.

దశ 4. ఉపరితల చికిత్సలు చేయడం

భాగం పూర్తిగా మీ అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు ససానియన్ విస్తృత శ్రేణి ముగింపులను అందిస్తుంది.మా ఉపరితల చికిత్సలలో డీబరింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు థ్రెడింగ్ రంధ్రాలు, సిల్క్-స్క్రీనింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి ఉన్నాయి.

మేము అధిక నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ నాణ్యత నియంత్రణ బృందం మరియు సామగ్రిని కూడా కలిగి ఉన్నాము.

పార్ట్ 2 ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

దశ 1: సరైన థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు అచ్చును ఎంచుకోవడం

ప్రతి ప్లాస్టిక్ యొక్క లక్షణాలు వాటిని నిర్దిష్ట అచ్చులు మరియు భాగాలలో ఉపయోగించడానికి తగినవిగా చేస్తాయి.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మరియు వాటి లక్షణాలు:

యాక్రిలోనిట్రైల్-బ్యూటాడిన్-స్టైరిన్ (ABS)- మృదువైన, దృఢమైన మరియు కఠినమైన ముగింపుతో, తన్యత బలం మరియు స్థిరత్వం అవసరమయ్యే భాగాలకు ABS గొప్పది.

నైలాన్స్ (PA)- రకాల శ్రేణిలో అందుబాటులో ఉంటుంది, వివిధ నైలాన్లు వివిధ లక్షణాలను అందిస్తాయి.సాధారణంగా, నైలాన్లు మంచి ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తేమను గ్రహించగలవు.

పాలికార్బోనేట్ (PC)- అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్, PC తేలికైనది, కొన్ని మంచి విద్యుత్ లక్షణాలతో పాటు అధిక ప్రభావ బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పాలీప్రొఫైలిన్ (PP)- మంచి అలసట మరియు వేడి నిరోధకతతో, PP సెమీ-రిజిడ్, అపారదర్శక మరియు కఠినమైనది.

దశ 2: థర్మోప్లాస్టిక్‌కు ఆహారం ఇవ్వడం మరియు కరిగించడం

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్లు హైడ్రాలిక్స్ లేదా విద్యుత్ ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి.పెరుగుతున్న కొద్దీ, ఎస్సెంట్రా కాంపోనెంట్స్ దాని హైడ్రాలిక్ మెషీన్‌లను ఎలక్ట్రిక్-పవర్డ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లతో భర్తీ చేస్తోంది, ఇది గణనీయమైన ఖర్చు మరియు శక్తి పొదుపులను చూపుతుంది.

దశ 3: ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం

కరిగిన ప్లాస్టిక్ బారెల్ చివరకి చేరుకున్న తర్వాత, గేట్ (ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్‌ను నియంత్రిస్తుంది) మూసివేయబడుతుంది మరియు స్క్రూ వెనుకకు కదులుతుంది.ఇది నిర్ణీత మొత్తంలో ప్లాస్టిక్‌ని ఆకర్షిస్తుంది మరియు ఇంజెక్షన్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న స్క్రూలో ఒత్తిడిని పెంచుతుంది.అదే సమయంలో, అచ్చు సాధనం యొక్క రెండు భాగాలు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉంటాయి మరియు అధిక పీడనం కింద ఉంచబడతాయి, దీనిని బిగింపు ఒత్తిడి అని పిలుస్తారు.

దశ 4: పట్టుకోవడం మరియు శీతలీకరణ సమయం

ప్లాస్టిక్‌లో ఎక్కువ భాగం అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడిన తర్వాత, అది నిర్ణీత వ్యవధిలో ఒత్తిడిలో ఉంచబడుతుంది.దీనిని 'హోల్డింగ్ టైమ్' అని పిలుస్తారు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ రకం మరియు భాగం యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి మిల్లీసెకన్ల నుండి నిమిషాల వరకు ఉంటుంది.

దశ 5: ఎజెక్షన్ మరియు పూర్తి ప్రక్రియలు

హోల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ సమయం గడిచిన తర్వాత మరియు భాగం ఎక్కువగా ఏర్పడిన తర్వాత, పిన్స్ లేదా ప్లేట్లు సాధనం నుండి భాగాలను బయటకు తీస్తాయి.ఇవి కంపార్ట్‌మెంట్‌లోకి లేదా యంత్రం దిగువన ఉన్న కన్వేయర్ బెల్ట్‌పైకి వస్తాయి.కొన్ని సందర్భాల్లో, పాలిషింగ్, డైయింగ్ లేదా అదనపు ప్లాస్టిక్‌ను తొలగించడం (స్పర్స్ అని పిలుస్తారు) వంటి పూర్తి ప్రక్రియలు అవసరం కావచ్చు, వీటిని ఇతర యంత్రాలు లేదా ఆపరేటర్లు పూర్తి చేయవచ్చు.ఈ ప్రక్రియలు పూర్తయిన తర్వాత, భాగాలు ప్యాక్ చేయడానికి మరియు తయారీదారులకు పంపిణీ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి.

సిలికాన్ & ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల అనుకూలీకరణ

డ్రాయింగ్/విచారణ విడుదల

కొటేషన్/మూల్యాంకనం

ప్రోటోటైప్ టెస్ట్

డిజైన్‌ని నవీకరించండి/నిర్ధారించండి

అచ్చు ప్రక్రియ

గోల్డెన్ నమూనా ఆమోదం

భారీ ఉత్పత్తి

తనిఖీ & డెలివరీ

వన్-స్టాప్ సోర్సింగ్ సర్వీస్

COVID-19 మహమ్మారి సమయంలో, అనేక దేశాలు తప్పనిసరి నిర్బంధాన్ని ప్రకటించాయి మరియు వారి ఆఫ్‌లైన్ ట్రేడింగ్ మరియు వ్యాపార కార్యకలాపాలను తాత్కాలికంగా నిలిపివేసాయి, అయితే అన్ని వ్యాపార కార్యకలాపాలు నిరవధిక కాలం వరకు నిలిపివేయబడవు.గ్లోబల్ కొనుగోలుదారులు ఇప్పటికీ ఉత్పత్తిని కొనసాగించడానికి మరియు వారి శ్రామికశక్తిని పనికి తిరిగి రావడానికి చైనా నుండి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయాలి, అయితే అంతర్జాతీయ ప్రయాణాలపై పరిమితుల కారణంగా కొనుగోలుదారులు మహమ్మారి సమయంలో చైనాను సందర్శించలేరు.అయితే, ససానియన్ ట్రేడింగ్ అర్హత కలిగిన సరఫరాదారులను కనుగొనగలదు, చెల్లింపు భద్రతను నిర్ధారించగలదు మరియు కొనుగోలు చేసిన వస్తువుల సురక్షిత డెలివరీకి హామీ ఇస్తుంది.

సేవ-2

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కోసం వన్-స్టాప్ సొల్యూషన్

కంపెనీ వృద్ధిని అనుసరించి, మా వ్యాపార పరిధి ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలోకి విస్తరిస్తోంది.మీ వ్యాపార లక్ష్యాలు మరియు అవకాశాలను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు మీ కోసం రూపొందించిన బెస్పోక్ పరిష్కారాలను అందించడానికి మా విభాగం మరియు ఉత్పత్తి నిర్వాహకుల బృందం మీతో భాగస్వామిగా ఉంటుంది.

img-1
img